Kokie yra dažni granuliavimo mašinos gedimai?

1. Įrangos užsikimšimo gedimas
1. Tiekimo angos užsikimšimas:
Priežastis: padavimo greitis per didelis, viršijant granuliatoriaus mašinos apdorojimo pajėgumus; žaliavose yra didelių priemaišų ar pašalinių medžiagų, blokuojančių tiekimo angą; žaliavos yra per drėgnos arba lipnios, todėl jos susikaupia tiekimo angoje.
Našumas: granuliavimo mašina tiekia prastai arba net visiškai nustoja maitinti; įranga skleidžia neįprastą triukšmą; variklio apkrova didėja ir srovė didėja.
Sprendimas: sumažinkite tiekimo greitį, kad užtikrintumėte vienodą padavimą; patikrinkite žaliavas, kad pašalintumėte dideles priemaišas ir pašalines medžiagas; iš anksto apdorokite žaliavas su dideliu drėgnumu arba klampumu, pvz., džiovinkite ir susmulkinkite. Jei užsikimšimas rimtas, būtina sustabdyti mašiną, kad išvalytumėte tiekimo angą.
2. Iškrovimo angos užsikimšimas:
Priežastis: gaminio dalelės per didelės arba nelygios, blokuoja išleidimo angą; nepakankamas aušinimas, dalelės sulimpa, blokuoja išleidimo angą; išleidimo angos konstrukcija yra nepagrįsta, todėl lengva užsikimšti.
Veikimas: gaminio negalima įprastai iškrauti; padidėja įrangos vidinis slėgis; variklio apkrova didėja.
Sprendimas: sureguliuokite granuliavimo mašinos parametrus, kad būtų užtikrintas vienodas dalelių dydis; sustiprinti aušinimo sistemą, kad dalelės būtų visiškai atvėsintos; patikrinkite išleidimo angos konstrukciją ir, jei reikia, patobulinkite. Jei užsikimšimas rimtas, būtina sustabdyti mašiną, kad išvalytumėte išleidimo angą.
2. Įrangos susidėvėjimo gedimas
1. Varžtų susidėvėjimas:
Priežastis: Trintis tarp varžto ir žaliavos; varžtas veikia esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, todėl sumažėja medžiagos eksploatacinės savybės; žaliavoje yra kietų priemaišų, kurios dėvi varžtą.
Našumas: prastėja gaminio kokybė, dalelių dydis netolygus; sumažėja įrangos našumas; padidėja variklio apkrova.
Sprendimas: reguliariai tikrinkite varžto susidėvėjimą ir laiku pakeiskite stipriai susidėvėjusį varžtą; varžtui gaminti pasirinkite atsparias dilimui medžiagas; iš anksto apdorokite žaliavas, kad pašalintumėte kietus nešvarumus. Naudodami atkreipkite dėmesį į temperatūros ir slėgio kontrolę, kad išvengtumėte pernelyg didelio varžto nusidėvėjimo.
2. Statinės susidėvėjimas:
Priežastis: Trintis su varžtu; žaliavos srauto nusidėvėjimas statinėje; netinkama statinės medžiaga ir terminis apdorojimas, dėl to nepakankamas atsparumas dilimui.
Veikimas: prastėja gaminio kokybė, dalelių paviršius yra grubus; sumažėja įrangos našumas; ant statinės vidinės sienelės atsiranda įbrėžimų ar duobių.
Sprendimas: Reguliariai tikrinkite statinės nusidėvėjimą ir laiku pakeiskite statinę su stipriu susidėvėjimu; pasirinkti atsparias dilimui medžiagas statinei gaminti ir atlikti tinkamą terminį apdorojimą; optimizuoti statinės konstrukcijos konstrukciją, kad būtų sumažintas statinės žaliavos nusidėvėjimas. Naudodami atkreipkite dėmesį į žaliavų srauto ir slėgio kontrolę, kad išvengtumėte per didelio statinės nusidėvėjimo.
3. Įrangos perdavimo gedimas
1. Variklio gedimas:
Priežastis: Variklio perkrovos veikimas; prastas variklio šilumos išsiskyrimas; variklio elektrinių komponentų pažeidimas.
Veikimas: variklis negali paleisti; variklis važiuojant skleidžia neįprastą triukšmą; variklis stipriai įkaista.
Sprendimas: patikrinkite variklio apkrovą, kad išvengtumėte perkrovos; užtikrinti gerą variklio šilumos išsklaidymą ir išvalyti aplink variklį esančias šiukšles; patikrinkite variklio elektrinius komponentus ir laiku pakeiskite juos, jei jie pažeisti. Jei variklis rimtai sugenda, būtina sustabdyti mašiną techninei priežiūrai arba pakeisti variklį.
2. Reduktoriaus gedimas:
Priežastis: prastas reduktoriaus tepimas; reduktoriaus vidinių krumpliaračių susidėvėjimas; netinkamas reduktoriaus montavimas, dėl kurio atsiranda netolygi guolio jėga.
Veikimas: reduktorius skleidžia neįprastą triukšmą; reduktoriaus išėjimo veleno greitis yra nestabilus; pakyla reduktoriaus alyvos temperatūra.
Sprendimas: Reguliariai tikrinkite reduktoriaus tepimą ir laiku pakeiskite tepalinę alyvą; patikrinkite reduktoriaus viduje esančių krumpliaračių susidėvėjimą ir, jei reikia, pakeiskite; tinkamai sumontuokite reduktorių, kad guoliai būtų tolygiai įtempti. Jei reduktorius rimtai sugenda, būtina jį išjungti techninei priežiūrai arba pakeisti reduktorių.
IV. Įrangos valdymo sistemos gedimas
1. Temperatūros valdymo gedimas:
Priežastis: temperatūros jutiklio pažeidimas; šildymo elemento gedimas; netinkamas valdiklio parametrų nustatymas.
Našumas: Granuliavimo mašinos temperatūra negali būti kontroliuojama, per aukšta arba per žema; produkto kokybė nestabili.
Sprendimas: Patikrinkite temperatūros jutiklį ir laiku pakeiskite, jei jis pažeistas; patikrinkite šildymo elementą ir suremontuokite arba pakeiskite jį, jei jis sugedęs; iš naujo nustatykite valdiklio parametrus, kad užtikrintumėte tikslų temperatūros valdymą. Naudodami atkreipkite dėmesį, kad reguliariai tikrintumėte temperatūros valdymo sistemą, kad užtikrintumėte normalų jos veikimą.
2. Slėgio valdymo gedimas:
Priežastis: slėgio jutiklio pažeidimas; slėgio reguliavimo vožtuvo gedimas; užsikimšimas įrangos viduje, todėl padidėja slėgis.
Našumas: Granuliavimo mašinos slėgis negali būti kontroliuojamas, per didelis arba per mažas; produktų kokybė mažėja.
Sprendimas: Patikrinkite slėgio jutiklį ir pakeiskite jį, jei jis pažeistas; patikrinkite slėgio reguliavimo vožtuvą ir, jei jis sugedęs, suremontuokite arba pakeiskite; išvalykite užsikimšimą įrangos viduje, kad užtikrintumėte normalų slėgį. Naudodami atkreipkite dėmesį, kad reguliariai tikrintumėte slėgio valdymo sistemą, kad užtikrintumėte normalų jos veikimą.