Kaip reguliariai prižiūrėti kabelių atskyrimo mašiną

Jun 19, 2026

I. Kasdienis valymas (atlikti po kiekvienos pamainos išjungimo) Įrenginio veikimo metu lengvai kaupiasi dulkės ir šiukšlės, kurios užkemša ortakius ir ekranus, o tai turi įtakos rūšiavimo efektyvumui:

1. Gniuždymo kameros valymas: pašalinkite likusius kabelio fragmentus, kad išvengtumėte per didelės apkrovos antrinio paleidimo metu;

2. Oro atskyrimo vamzdyno valymas: valykite bent kartą per mėnesį naudodami aukšto slėgio oro pistoletą, kad išvengtumėte elektrostatinės adsorbcijos, sukeliančios plastiko atgalinį srautą;

3. Vibruojantis ekrano atkimšimas: patikrinkite, ar poliuretano ekrano plokštėse neužsikimšę, jas nedelsdami nuplaukite arba pakeiskite, kad užtikrintumėte atrankos greitį.

II. Periodinis tepimas (po kas 200 darbo valandų) Prastas tepimas yra pagrindinė guolių pažeidimo ir perdavimo sistemos gedimo priežastis:

1. Supilkite aukštai temperatūrai atsparų tepalą į pagrindinius komponentus, pvz., pagrindinio veleno guolius ir pavarų dėžę;

2. Naudokite rankinį tepalo siurblį arba tepalo pistoletą, kad užtikrintumėte pakankamai, bet ne per daug tepalo;

3. Prieš tepdami patikrinkite, ar alyvos kanalai neužsikimšę, kad išvengtumėte sausos trinties.

III. Pagrindinių komponentų tikrinimas ir keitimas (kas 600 valandų arba apdorojus 80 tonų medžiagos) Pažeidžiamų dalių susidėvėjimas tiesiogiai veikia gniuždymo vienodumą ir atskyrimo tikslumą:

1. Judančių / fiksuotų ašmenų patikrinimas: išmatuokite ašmenų kraštų susidėvėjimą. Pakeiskite ašmenis, kai bendras nusidėvėjimas viršija 0,5 mm; kitu atveju dalelių dydžio nelygumo koeficientas padidės iki 31%.

2. Ekrano būklės įvertinimas: poliuretano ekrano plokščių tarnavimo laikas yra maždaug 1200 darbo valandų. Viršijus šią tarnavimo laiką, vario dalelių įsiskverbimo greitis padidėja 2,8 karto.

3. Jungties sandarumas: patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių varžtų ir veržlių, ypač šlifavimo volo agregato prijungimo vietose.

IV. Sistemos patikrinimas (kas mėnesį)

1. Patikrinkite variklio srovę, guolio temperatūrą (paprastai mažiau nei 70 laipsnių arba lygią) ir pavarų dėžės alyvos temperatūrą (mažesnę arba lygi 80 laipsnių).

2. Stebėkite įrangos vibraciją ir triukšmą. Nedelsdami sustabdykite mašiną ir patikrinkite, ar aptiktas nenormalus švilpimas ar drebėjimas.

3. Sandarinimo taško patikrinimas: atkreipkite dėmesį į nuotėkių patikrinimą veleno sandariklio ir mašinos dangčio jungtyse, kad išvengtumėte nuotėkio, kuris sukeltų saugos nelaimingus atsitikimus.

How To Determine If A Copper Granulator Machine Needs Repair

Tau taip pat gali patikti