Kaip užkirsti kelią kabelio granuliatoriaus aparato tiekimo prievadui užsikimšti?

1. Reguliariai išvalykite pašaro prievadą.
Kasdienis valymas: Prieš ir po kiekvieno naudojimo patikrinkite, ar nėra likusių medžiagų ar šiukšlių. Jei taip, nedelsdami išvalykite.
Reguliari techninė priežiūra: reguliariai valykite pašaro prievadą, kad įsitikintumėte, jog nėra sukauptos medžiagos. Rekomenduojamas savaitinis gilus valymas.
2. Kontroliuokite tiekimo greitį.
Net šėrimas: Užtikrinkite pastovų pašarų greitį, kad išvengtumėte per daug medžiagos vienu metu. Dėl per didelio šėrimo greičio medžiaga gali kauptis ir užkimšti tiekimo angą.
Naudokite automatinę šėrimo sistemą: Jei sąlygos leidžia, naudokite automatinę tiekimo sistemą, kad įsitikintumėte, jog medžiaga patenka į tiekimo prievadą tolygiai ir stabiliai.
3. Patikrinkite medžiagų specifikacijas.
Ekrano medžiaga: prieš maitindami iš anksto apdorokite laužo laidą, kad įsitikintumėte, jog medžiaga atitinka mašinos specifikacijas. Venkite maitinti per didelėmis medžiagomis, dėl kurių pašaro prievadas gali užsikimšti.
Pašalinkite priemaišas: Įsitikinkite, kad medžiagoje nėra kietų daiktų, metalinių gabaliukų ar kitų priemaišų, kurios galėtų įstrigti tiekimo prievade arba sugadinti mašiną . 4. sureguliuoti įrangos parametrus
Patikrinkite įrangos nustatymus: sureguliuokite įrangos veikimo parametrus, tokius kaip susmulkinimo greitis ir vėjo greitis, atsižvelgiant į medžiagos tipą ir specifikacijas. Įsitikinkite, kad įranga veikia optimaliomis sąlygomis, kad būtų išvengta blokavimų, kuriuos sukelia netinkami parametrų parametrai.
Atlikite reguliarius įrangos tikrinimus: reguliariai apžiūrėkite pagrindinius komponentus, tokius kaip pašarų įleidimas ir smulkintuvas, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai veikia. Jei randami kokie nors anomalijos, taisykite arba pakeiskite juos nedelsiant.
5. Naudokite tinkamus tepalus
Tepkite pašarų įleidimo angą: Taikant tinkamą tepalo kiekį pašaro įleidimo angoje, galite sumažinti trintį tarp medžiagos ir pašaro įleidimo angos ir neleisti jai prilipti prie pašaro įleidimo angos.
Reguliariai pakeiskite tepalus: Tepalai praranda savo efektyvumą po naudojimo laikotarpio ir jiems reikia reguliariai pakeisti, kad būtų išlaikytas tepimo efektyvumas.
6. Venkite prailgintų prastovų
Reguliariai paleiskite įrangą: net jei įranga nenaudojama, rekomenduojama ją reguliariai paleisti, kad medžiaga nesikauptų ir sukietėja į pašarų įleidimo angą.
Išvalytos likutinės medžiagos: Prieš išjungdami mašiną, įsitikinkite, kad pašarų įleidimo angos ir mašinos vidus yra švarūs nuo medžiagos, kad likusi medžiaga neužšvirtų prastovos metu . 7. operatoriaus treniruotės
Operatoriaus mokymai: Užtikrinkite, kad operatoriai būtų susipažinę su įrangos eksploatavimo procedūromis ir atsargumo priemonėmis, siekiant užkirsti kelią pašarų prievadų blokavimams, kuriuos sukelia netinkamas veikimas.
Sukurti darbo procedūras: sukurkite išsamias darbo procedūras, kuriose aiškiai nurodomi reikalavimai, tokie kaip pašaro greitis ir medžiagų specifikacijos, užtikrindami, kad operatoriai griežtai jų laikytųsi.
8. Reagavimas į ekstremalią situaciją
Avarinės priemonės: Laikykite būtiniausius avarinius įrankius, tokius kaip veržliarakčiai ir atsuktuvai, šalia įrangos, kad greitai išvalytumėte bet kokius užsikimšimus.
Reguliarus įrankių tikrinimas: Užtikrinkite avarinių priemonių vientisumą, kad prireikus išvengtumėte pažeistų ar pamestų įrankių.