Kaip prižiūrėti kabelių granuliavimo mašiną?

Feb 25, 2026

I. Kasdienės užduotys: Valymas ir apžiūra

1. Nuvalykite likusias medžiagas: po kiekvienos darbo dienos kruopščiai išvalykite smulkinimo kamerą, sietą, išleidimo angą ir dulkių šalinimo sistemą, pašalindami vario granules ir plastiko dulkes. Ypatingą dėmesį atkreipkite į ekraną ir padavimo angą, nes susikaupusios medžiagos gali lengvai užsikimšti, o tai gali turėti įtakos rūšiavimo tikslumui.

2. Patikrinkite įrangos būklę: patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių varžtų, ypač ant trupintuvo ašmenų ir vibruojančių ekrano spyruoklių jungčių.

Patikrinkite diržo įtempimą, kad išvengtumėte paslydimo ar lūžimo, dėl kurio gali sutrikti elektros perdavimo funkcija.

3. Stebėkite, ar veikia nenormaliai: eksploatacijos metu atkreipkite dėmesį į garso diagnozes: jei atsiranda neįprastų garsų, stiprios vibracijos ar variklio perkaitimo, nedelsdami sustabdykite mašiną ir pašalinkite triktis, kad mažos problemos neperaugtų į didelius gedimus.

II. Kas savaitę / kas dvi{1}}savaitę: tepimas ir komponentų priežiūra

1. Guolių tepimas: kas 7–15 dienų pagrindinio veleno guolius ir vibruojančius ekrano guolius sutepkite aukštos -temperatūros ličio- tepalu, kad sumažintumėte trintį ir susidėvėjimą bei sumažintumėte veikimo triukšmą.

Vasarą ir žiemą naudokite skirtingų tipų tepalinę alyvą, kad išvengtumėte didelio{0}}temperatūros praradimo arba kietėjimo žemoje{1}} temperatūroje.

2. Ekrano valymas ir tikrinimas: Ekranas yra pagrindinis komponentas, turintis įtakos rūšiavimo efektyvumui. Rekomenduojama jį išardyti ir valyti kas dvi savaites, tikrinant, ar nėra pažeidimų ar užsikimšimų, kad vario granulės atitiktų reikiamą dydį.

3. Ašmenų būklės įvertinimas: Stebėkite, ar ašmenų kraštai nėra nuobodūs. Jei susmulkintos dalelės yra nelygios arba išėjimo efektyvumas sumažėja, nedelsdami jas pagaląskite arba pakeiskite. Paprastai ašmenis pagaląsti kartą per 10 tonų apdorotos vielos. Jei po kelių galandimų tarpas tampa per didelis, pakeiskite juos.

III. Kas mėnesį / kas ketvirtį:{1}}išsami priežiūra ir sistemos derinimas

1. Transmisijos sistemos priežiūra: patikrinkite diržų, grandinių ir variklio jungčių nusidėvėjimą. Sureguliuokite įtempimą arba nedelsdami pakeiskite pasenusias dalis, kad neprarastumėte galios.

2. Rūšiavimo sistemos kalibravimas: sureguliuokite oro srauto greitį, vibracijos dažnį ir oro klasifikatoriaus aukščio kampą, kad užtikrintumėte visišką vario ir plastiko atskyrimą.

Jei vario granulėse yra plastiko arba plastike yra vario, patikrinkite, ar dulkių šalinimo kanale neužsikimšę ir ar neveikia magnetinis separatorius.

3. Elektros ir valdymo sistemos bandymas: patikrinkite, ar variklio darbinė srovė yra stabili, ar atsilaisvinę valdymo spintelės laidai ir ar avarinio stabdymo mygtukas yra jautrus ir veiksmingas, kad būtų užtikrinta eksploatavimo sauga.

IV. Ilgalaikio{1}}naudojimo atsargumo priemonės:

1. Venkite perkrovos: Nepertraukiamas veikimas neturi viršyti 10 valandų. Dirbant dviem-pamainomis, mašina turi būti sustabdyta 1–2 valandoms, kad būtų galima atvėsinti ir prižiūrėti.

2. Standartizuokite šėrimo metodą: tolygiai valdykite tiekimo greitį, kad išvengtumėte „skubėjimo ir greito maitinimo“, nes tai gali sukelti užspringimą arba staigų srovės padidėjimą.

3. Tvarkykite eksploatacinius įrašus: užrašykite informaciją, pvz., įrangos gedimus, techninės priežiūros laiką ir pakeistas dalis, kad būtų lengviau nustatyti problemas ir optimizuoti valdymą.

How To Prevent Malfunctions in A Copper Wire Recycling Machine?

Tau taip pat gali patikti