Kaip nustatyti, ar vario vielos perdirbimo mašiną reikia prižiūrėti?

I. Pagrindiniai sprendimo kriterijai: įrangos „fiziniai signalai“

1. Nenormalūs garsai: staigus trintis arba smūgio triukšmas veikimo metu paprastai rodo guolių, ašmenų arba krumpliaračių susidėvėjimą.

2. Sumažėjęs našumas: žymiai mažesnis apdorojimo pajėgumas nei nominali vertė gali reikšti ašmenų susidėvėjimą arba ekrano užsikimšimą.

3. Blogėjantis atskyrimo efektyvumas: sumažėjęs vario dalelių grynumas, padidėjęs vario miltelių kiekis plastikuose arba padidėjęs vario kiekis atliekose rodo rūšiavimo sistemos (oro greičio, sieto) arba ašmenų susidėvėjimą.

4. Dažni gedimai: dažnos perkrovos, medžiagų užsikimšimas arba automatinis išjungimas rodo mechaninių ar elektros sistemų problemas.

5. Išvaizda ir būklė: patikrinkite, ar dulkių šalinimo sistemoje nėra atsilaisvinusių varžtų, pasenusių pavaros diržų ir neužsikimšusių.

II. Priežiūros planas: nuo „gaisro gesinimo“ iki „prevencijos“

1. Įprastinė priežiūra: operatoriai turėtų atlikti „patikrinti, išklausyti ir išvalyti“.

2. Reguliari techninė priežiūra: sutepkite, priveržkite ir patikrinkite pažeidžiamas dalis pagal veikimo laiką (pvz., kas 100 darbo valandų).

3. Profesionalus kapitalinis remontas: kas šešis mėnesius arba vienerius metus atlikite tikslumo bandymus ir visapusišką kapitalinį remontą, kurį atlieka profesionalai.

III. Sprendimo dėl techninės priežiūros-priėmimo procesas

1. Kasdienis stebėjimas: Įrašykite veikimo garsus, srovę ir išvestį.

2. Preliminarus sprendimas: nenormalius reiškinius palyginkite su „sveikatos signalais“.

3. Atlikite techninę priežiūrą: remdamiesi sprendimo rezultatais pasirinkite kasdienę techninę priežiūrą arba profesionalų kapitalinį remontą.

4. Veiksmingumo patikrinimas: po techninės priežiūros patikrinkite įrenginį, kad įsitikintumėte, jog problema išspręsta.